La scelta del materiale di rivestimento per le borse termiche dovrebbe tenere conto delle prestazioni di isolamento termico, della sicurezza, dei costi e della tutela dell'ambiente. I materiali comuni possono essere suddivisi nelle seguenti categorie. Analizzarne le caratteristiche e gli scenari applicativi dal punto di vista tecnico:
I. Materiali e caratteristiche del serbatoio interno tradizionale
(pellicola rivestita in alluminio-
Struttura: generalmente composta da PET (pellicola di poliestere) + foglio di alluminio + PE (polietilene), che forma una struttura riflettente multi-strato.
Isolamento termico: il foglio di alluminio ha una superficie liscia che riflette oltre il 95% dei raggi infrarossi. Combinandosi con lo strato d'aria al centro per bloccare la conduzione del calore, si forma il doppio meccanismo di isolamento termico di "riflessione + blocco".
Punti di forza:
Eccellenti prestazioni di isolamento termico. A temperature normali, la temperatura interna può variare fino a 5 gradi in 24 ore (ad esempio, in un test di conservazione del calore di sei-ore per 6 ore, il rivestimento in foglio di alluminio può mantenere la temperatura oltre l'80% del valore iniziale).
È leggero (circa 2,7 g/cm3, solo un terzo di schiuma) e facile da trasportare.
Impermeabile e resistente all'umidità-, con accesso diretto al cibo, soddisfa gli standard di qualità alimentare-della FDA.
Scenari applicativi: borse termiche da asporto, borse da picnic portatili.
2.EPE Cotone perlato
Struttura: struttura in schiuma a cellule chiuse-con bolle individuali.
isolamento termico: la conduttività termica dell'aria all'interno di una bolla è estremamente bassa e l'isolamento termico si ottiene bloccando la conduzione del calore.
Punti di forza:
Ha eccellenti prestazioni tamponanti, assorbe gli urti e protegge oggetti fragili come i medicinali in bottiglie di vetro.
Il suo basso costo (le materie prime costano circa un terzo del prezzo del foglio di alluminio) lo rende adatto alla produzione in serie.
Ha le caratteristiche di riciclabilità e di buona protezione ambientale.
Scenari applicativi: imballaggi per la catena del freddo di alimenti freschi, scatole per il trasporto di dispositivi elettronici, schermatura di parti industriali.
3.XPE schiuma di polietilene reticolato-
Struttura: materiale schiumogeno a cellule chiuse modificato con reticolazione chimica-con elevata densità di bolle.
Isolamento termico: simile all'EPE, ma con strutture reticolate che migliorano la robustezza del materiale e la resistenza alla temperatura (da -40 gradi a 100 gradi).
Punti di forza:
le prestazioni di isolamento termico sono superiori all'EPE (conduttività termica di circa 0,032 W/(m K)). 0.038 W/(m K)).
Resistente all'usura e alla perforazione, adatto per scenari di riutilizzo.
Può essere trasformato in forme complesse per soddisfare requisiti personalizzati.
Scenari applicativi: scatole logistiche-di fascia alta per la catena del freddo, scatole per il trasporto di vaccini medici, borse isolanti per esterni.
4.AirPods (materiale per l'ammortizzazione dell'aria)
Struttura: le colonne d'aria indipendenti sono costituite da film coestrusi multi-strato-e si espandono per formare uno strato tampone.
Isolamento termico: lo strato d'aria all'interno della colonna blocca la conduzione del calore, mentre gli strati riflettono parte del calore radiante.
Punti di forza:
Ha prestazioni di ammortizzazione estremamente elevate (può sopportare più di 100 kg di impatto) ed è adatto per il trasporto di strumenti di precisione.
È piccolo e, quando non gonfiato, è meno costoso da trasportare.
Design personalizzabile (come densità e spessore della disposizione delle colonne).
Scenari applicativi: imballaggio per la catena del freddo del vino, trasporto di apparecchiature per semiconduttori, scatole di protezione artistica.
